Glasbeschichtungen

G-COAT H110

Gulbrandsen ist ein weltweit führender Hersteller von Heißglasbeschichtungen unter der Marke G-COAT H110.

G-COAT H110 ist Gulbrandsens stabilisiertes, hochreines Monobutyltin-Trichlorid (MBTC) für die Heißglasbeschichtung in der Behälter- und Hohlglasherstellung.

G-COAT H110 wird als Vorläufer für Zinnoxidbeschichtungen verwendet und unterstützt stärkere, haltbarere Glasoberflächen bei Gläsern für Lebensmittel, Getränkeflaschen, pharmazeutische Ampullen, Tafelgeschirr und Spezialglasbehälter.

Mit jahrzehntelanger Expertise in der Organozinnchemie, globaler Lagerhaltung und engagierten Lieferketten unterstützt Gulbrandsen Glashersteller dabei, ihre Beschichtungskonsistenz, Oberflächenfestigkeit und Bruchvermeidung zu verbessern.

Wichtige Eigenschaften

G-COAT H110 ist für Hochleistungs-Glasbeschichtungsanlagen konzipiert, bei denen Reinheit, Stabilität und Prozesskontrolle eine Rolle spielen.

Chemische Bezeichnung
Monobutyltinchlorid

Umgangssprachlicher Name
MBTC

CAS-Nummer
1118-46-3

Chemische Formel
C₄H₉Kletter₃Sn

Synonyme
Butylzinn(III)-chlorid, Butyl(trichlor)
Stannan, Butyltrichlorostannane,
n-Butylzinntrichlorid

EG-Nummer
214-263-6

Hochreines, doppelt destilliertes MBTC

Niedriges Verunreinigungsprofil mit reduziertem
DTC- und TBT-Nebenprodukte

Unterstützt In-situ-Zinnoxidschicht
Formation

Typische Anwendungstemperatur:
450-600°C

Exzellente Ankerschicht für die Kaltzone
Beschichtungen wie Polyethylenwachs

Unterstützt Kratzfestigkeit, Oberfläche
Haltbarkeit und Leichtbauweise von Glas

Branchen und Anwendungen
von G-COAT H110

G-COAT H110 wird von Glasherstellern weltweit wegen seiner nachgewiesenen Leistung bei Heißbeschichtungsverfahren geschätzt. Als hochreine Monobutylzinnchlorid (MBTC)-Lösung ist es besonders für kritische Glasverpackungsanwendungen geeignet, bei denen Haltbarkeit, Sicherheit und Konformität am wichtigsten sind.

Anwendungen in Heißglasbeschichtungen

Durch die thermische Zersetzung von MBTC bildet G-COAT H110 eine dünne, gleichmäßige Zinnschicht, die vor dem Anlassen mit der Glasoberfläche verbunden wird. Mit seiner konsistenten Anwendung, hohen thermischen Stabilität und geringem Verunreinigungsprofil unterstützt G-COAT H110 Glasbeschichtungsprozesse in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen.

Vorteile von G-COAT H110

ERHÄLT GLASSTÄRKE

Die Zinndioxidschicht erhält die Strukturintegrität, die während des Formens erzielt wurde, und reduziert Brüche beim Transport, der Abfüllung und der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf Produktionslinien.

VERBESSERT OBERFLÄCHENHALTBARKEIT

Zinnoxid verbessert die Kratzfestigkeit bei der Handhabung mit hoher Geschwindigkeit und verlängert so erheblich die Nutzungsdauer und die optische Qualität von Glasbehältern im Vertrieb.

Ermöglicht Leichtbau

G-COAT H110 ermöglicht es Herstellern, das Glasgewicht pro Einheit zu reduzieren, wodurch der Rohstoffverbrauch und die Kohlenstoffemissionen bei der Großserienfertigung gesenkt werden.

FUNGIERT ALS GRUNDIERUNG

Die von MBTC abgeleitete Zinnoxidschicht verankert Kaltendbeschichtungen, typischerweise Polyethylenwachs, und verbessert die Gleitfähigkeit, Kratzfestigkeit und Haftung von Etiketten auf fertigen Behältern.